插丝机:立式 VS 卧式

  80年代末，90年代初美国泰柏板之字条结构，板材是条状，先制成之字条，再焊网架，夹50*50尺寸板条。但因只有一个规格，所以，只能生产50厚的板材，效率太低。

  90年代初舒乐舍板进入我国，有5家公司引进韩国技术和装备开始生产。国内的卧式雏形，都是参考那个年代。

  2000年后，3D立式焊接出现，代表：奥地利的EVG；国内是2008年研发成功，并迅速成为国内外市场主流。

  立式的更换芯板厚度，只有四个调节螺栓，简单易调。单侧机架底下有轨道（焊钳、导管）在螺栓的支配下整体移动。方便、快捷。更换长度时，无需任何机械调节。

  卧式需要分三个部分更换厚度：机架焊接部分、导丝部分、角度都需要进行调整；网片的长度变化，需要调板架长度；芯板厚度变化，需要调板架的厚度，增减垫块。

  立式插丝机独创双向对插，减少因插丝造成的保温板碎块，保证工程质量，因插丝造成的泡沫板碎块在出厂时，不清理或清理不干净，直接安装到模板中后，混凝土浇筑，碎块就会落地模板底部，严重影响混凝土强度，影响一体板的使用周期。

  立式插丝机的运行频率在8步/min-12步/min。可以根据板材厚度，一键关停导丝系统。薄板子无需导洞，直接插丝焊接。＞80mm的板材，一键打开导孔系统，可调可控。比卧式的减少提网动作，节省0.4秒/步，产量可提高10%。

  立式插丝机的网片是立着入机，板材与网片间采用固定厚度的扁钢控制网、板间距。间距多大，就用多厚的扁铁，无偏差，平整度好。

  卧式插丝机的网片全部依靠板架两头的螺栓，把网片拉起，通过蹬直的方式保证平整度。

  但因自然重力原理，网片平放后，肯定存在弯曲度，尤其是下面一层的网片，下拉弯严重，平整度不易控制。从而容易导致丝头长短不一，漏焊严重。

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